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玻璃钢一体化预制提升泵站垫层与水泥底板大全

2019-02-08 187次
摘要:玻璃钢一体化预制提升泵站又名玻璃钢一体化预制泵站,是一种新型的环保设备,其垫层与水泥底板先容如下:
  玻璃钢一体化预制提升泵站又名玻璃钢一体化预制泵站,是一种新型的环保设备,其垫层与水泥底板先容如下:
 
  玻璃钢一体化预制提升泵站-垫层和水泥底板
 
  井底准备
 
  铺平井底,灌沙并夯实。如果有需要,铺上一层无石卵石层,用夯实机压实,压实程度达到90%的压实实验结果,如果是敏感性地基,在实行压实操作时,必须特别小心。
 
  (1)C15基础垫层
 
  模板加工及安装:
 
  模板采用外加工模板。模板的厚度、长度、横竖肋根据护栏尺寸、长度和模板周转次数确定。
 
  根据设计图纸和测量放线位置支设模板。相邻的模板用螺栓联接,模板搭接处夹海绵双面胶条密封。
 
  模板与混凝土接触面必须打磨光洁呈亮色,然后均匀涂刷脱模剂。模板尺寸要先经过质检员进行自检,然后向监理进行报验,报验合格后方进行下道工序。
 
  浇注混凝土:
 
  混凝土不得在一个地方集中下料,方式形成起伏不定的界面。浇注时间不得大于混凝土初凝时间。
 
  振捣棒与侧摸的距离应保持5-10cm的距离,严禁振捣直接接触模板,每一次振捣必须振捣至混凝土停止下沉,不在冒出气泡,表面呈现平坦,泛浆时方可提出振捣棒。
 
  (2)C30混凝土底板施工
 
  钢筋加工:
 
  钢筋加工前,依据图纸进行钢筋翻样并编制钢筋配料单,以使钢筋接头zui少和节约钢筋。
 
  钢筋应平直、无局部弯折,对弯曲的钢筋应调直后使用。
 
  钢筋加工前要清除钢筋表面油漆、油污、锈蚀等污物,有损伤和锈蚀严重的应剔除不用。
 
  钢筋要集中加工,运至现场绑扎成型。
 
  钢筋绑扎及安装:
 
  按照设计图纸和测量方向位置进行钢筋绑扎。绑扎时要想绑扎立筋,立筋的位置调好后再绑扎横向钢筋。先由质检员进行自检,然后向监理进行报验。检验合格后才能浇注混凝土。底板钢筋应与井壁、后浇隔墙的预留钢筋进行焊接。焊接长度不小于35d。
 
  浇注混凝土:
 
  混凝土应分层浇注,不得在一个地方集中下料,防止形成起伏不定的界面。浇注时间不得大于混凝土初凝时间。
 
  底板浇注时保持地下水位在底板下0.5m。
 
  底板浇注时应注意地脚螺栓预埋。
 
  拆模养生:
 
  混凝土浇筑完成后应根据混凝土强度能bao证其表面及棱角不致因拆模而受损坏时不可拆模,对表面进行清理后洒水养生。
 
  玻璃钢一体化预制提升泵站垫层与水泥底板相关内容先容如上,更多资讯详情请见一体化污水泵站厂家弘泱科技文章更新。
 
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